對清潔廠房這種體系化的工程來說，往往比那些個別廠房的裝修工程要龐雜很多，并且在裝修時一定要依照標準來裝修設計才行，不然在當前的利用時候會呈現很多問題。潔凈工程最主要之作用在于控制產品所接觸之大氣的潔凈度日及溫濕度，使產品能在一個良好之環境空間中生產。下面咱們來看看清潔廠房的總體設計標準！
 
 
　　第一節、清潔廠房位置抉擇跟總平面安排
　　第3．1．1條清潔廠房位置的抉擇，應依據下列請求并經技巧經濟計劃比較后判斷：
　　一、應在大氣含塵濃度較低，天然環境較好的區域；
　　二、應闊別鐵路、碼頭、飛機場、交通要道以及披發大量粉塵跟有害氣體的工廠、貯倉、堆場等有重大空氣沾染、振動或噪聲煩擾的區域，如不能闊別重大空氣沾染源時，則應位于其最大頻率風向上風側，或全年最小頻率風向下風側；
　　三、應安排在廠區內環境清潔、人流貨流不穿梭或少穿梭的地區。
　　第3．1．2條對兼有微振把持請求的清潔廠房的位置抉擇，應實際測定四周現有振源的振動影響，并應與精巧設備、精巧儀器儀表容許環境振動值進行剖析比較。
　　第3．1．3條清潔廠房最大頻率風向上風側有煙囪時，清潔廠房與煙囪之間的水平間隔不宜小于煙囪高度的12倍。
　　第3．1．4條清潔廠房與交通干道之間的間隔不宜小于50米。
　　第3．1．5條清潔廠房四周宜設置環形消防車道（可利用交通途徑）。如有艱苦時，可沿廠房的兩個長邊設置消防車道。
　　第3．1．6條清潔廠房四周的途徑面層，應選用整體性好、發塵少的材新。
　　第3．1．7條清潔廠房四周應進行綠化。可鋪植草坪、種植對大氣含塵濃度不產生有害影響的樹木，并形成綠化小區，但不得防礙消防操作。
　　第二節、工藝安排跟設計綜合跟諧
　　第3．2．1條工藝安排應合乎下列請求：
　　一、工藝安排公道、緊湊。清潔室或清潔區內只安排必要的工藝設備以及有空氣清潔度等級請求的工序跟工作室；
　　二、在滿意生產工藝請求的前提下，空氣清潔度高的清潔室或清潔區宜湊近空氣調節機房；空氣清潔度等級雷同的工序跟工作室宜集中安排；湊近清潔區進口處宜安排空氣清潔度等級較低的工作室；
　　三、清潔室內請求空氣清潔度高的工序應安排在上風側易產生沾染的工藝設備應安排在湊近回風口位置；
　　四、應考慮大型設備裝置跟維修的運輸路線，并預留設備裝置口跟考試口；
　　五、應設置單獨的物料進口，物料傳遞路線應最短，物料進入清潔區之前必須進行清潔處理。
　　第3．2．2條清潔廠房內宜少設隔間，但在下列情況下可予以分隔：
　　一、按生產的火災危險性分類，甲、乙類與非甲、乙類相鄰的生產區段之間，或有防火分隔請求者；
　　二、生產進程中產生較強噪聲或披發較多熱量、塵粒跟有害氣體，且不能采取局部辦法加以把持者；
　　三、生產接洽少，并經常不同時利用的兩個生產區段之間。
　　第3．2．3條清潔廠房的平面跟空間設計，宜將清潔區、人員沾染、物料沾染跟其余幫助用房進行分區安排。同時應考慮生產操作、工藝設備裝置跟維修、氣流組織型式、管線安排以及沾染空氣調節體系等各種技巧設施的綜合跟諧后果。
　　第3．2．4條清潔廠房設計必須公道判斷各種管線的平面位置跟堅向標高。
　　第3．2．5條清潔廠房內各種固定技巧設施（如送風口、照明器、回風口、各種管線等）的安排，宜首先考慮沾染空氣調節體系的請求。
　　第三節、噪聲把持
　　第3．3．1條清潔室內的噪聲級，應合乎下列請求：
　　一、動態測試時，清潔室內的噪聲級不應超過70分貝A。無塵室亦稱為無塵室或清凈室。它是污染控制的基礎。控制空氣懸浮微粒濃度，從而達到適當的微粒潔凈度級別。無塵室是指將一定空間范圍內之空氣中的微粒子、有害空氣、細菌等之污染物排除，并將室內之溫度、潔凈度、室內壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動及照明、靜電控制在某一需求范圍內，而所給予特別設計之房間。
　　二、空態測試時，亂流清潔室的噪聲級不宜大于60分貝A；層流清潔室的噪聲級不應大于65分貝A。
　　注：
　　①因為技巧經濟前提限度，或噪聲大于70分貝A對生產無影響時，噪聲級可恰當放寬，但不宜大于75分貝A；
　　②上述噪聲級是指在室內每一個工作點人耳位置（人離開）的丈量值。對變動噪聲，則取雷同位置處在一個畸形工作日內的等效連續聲壓級。
　　第3．3．2條清潔室的噪聲頻譜限度，應采取倍頻程聲壓級；各頻帶聲壓級值不宜大于表3．3．2的劃定。
　　第3．3．3條清潔廠房的平、剖面安排，應考慮噪聲把持的請求，其圍護結構應有良好的隔聲機能，并宜使各局部隔聲量相瀕臨。
　　第3．3．4條清潔室內的各種設備均應選用低噪聲產品。對輻射噪聲超過清潔室容許值的設備，應設置專用隔聲設施（如隔聲間、隔聲罩等）。
　　第3．3．5條沾染空氣調節體系噪聲超過容許值時，應采取隔聲、消聲、隔振等把持辦法。
　　除事變排風外，應答清潔室內的排風體系進行減噪設計。
　　第3．3．6條沾染空氣調節體系，依據室內噪聲級的請求，風管內風速宜按下列劃定選用：
　　一、總風管為6--10米／秒；
　　二、無送、回風口的文風管為6～8米／秒；
　　三、有送、回風口的文風管為3～6米／秒。
　　第3．3．7條清潔廠房的噪聲把持設計必須考慮生產環境的空氣清潔度請求，不必因把持噪聲而影響清潔室的沾染前提。無塵車間要檢討分析人車路徑、配管系統、排氣管道、原料搬運和作業的流程等，盡量縮短動線，并避免交叉，以防止交叉污染。作業者、化學藥品、材料等動線勿集中；無塵車間四周，宜設緩沖區；制造裝置的出入，不要對作業產生大影響。
　　第四節微振把持
　　第3．4．1條清潔廠房跟四周幫助性站房內有強烈振動的設備（包含水泵等）及其通往清潔室的管道，應采取踴躍隔振辦法。
　　第3．4．2條對清潔廠房內外各類振源，應測定其對清潔廠房的綜合振動影響。如受前提限度，也可依據教訓對綜合振動影響進行評估。并應與精巧設備、精巧儀器儀表的容許環境振動值進行比較，以判斷對其采取必要的田振辦法。
　　第3．4．3條精巧設備、精巧儀器儀表的隔振辦法，應考慮減少發塵量、堅持清潔室內公道的氣流組織等請求。當采取空氣彈簧隔振臺座時，應答氣溫進行處理，使其達到清潔室的空氣清潔度等級。