某制藥廠工程名目包含多個單項工程,其所含單項工程提煉沾染車間為三層產業廠房, 投產后在酸性環境中生產,故沾染車間內須經防酸液侵蝕處理,是該沾染車間中的重點名目。凈化車間將一定空間范圍內的空氣中的微粒子、有害空氣、細菌等污染物排除，并將室內之溫度、濕度、潔凈度、室內壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動及照明、靜電控制在某一需求范圍內，而所給予特別設計之房間。該名目現已投產利用, 在生產進程中尚未發明結構被酸液侵蝕的景象, 獲得了良好的后果。小編帶大家來理解一下此次沾染車間防酸液侵蝕的多少個重點施工方法。
耐酸磚樓地面施工辦法
1、沾染車間地面施工工藝
1.1.沾染車間地面
素土夯實找坡→C15混凝土墊層 (120mm)→1∶2水泥砂漿找平(20mm)→環氧玻璃鋼(二底二布)隔離層→5mm環氧膠泥結合層※30mm耐酸磚面層(2～3mm環氧膠泥擠縫)。
1.2樓面及設備基本平面25mm細石砼找平層※環氧玻璃鋼 (二底二布)隔離層→5mm環氧膠泥結合層→30mm耐酸磚面層(2～3mm環氧膠泥擠縫)。凈化配件送回風管道用熱渡鋅板制成，貼凈化保溫效果好的阻燃型PF發泡塑膠板。
2.施工方法
基層處理
清潔混凝土或水泥砂漿名義, 堅持基層干燥, 然落伍行下道工序的施工。
2.2沾染車間隔離層施工
名義處理達標后, 進行環氧玻璃鋼隔離層施工, 先在混凝土名義涂刷兩遍環氧粘稠料﹙透滲層﹚, 固化落伍行膩子層施工, 然落伍行襯布與面層料施工, 施工環境溫度宜為 15℃, 絕對濕度不大于 80%。凈化車間將一定空間范圍內的空氣中的微粒子、有害空氣、細菌等污染物排除，并將室內之溫度、濕度、潔凈度、室內壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動及照明、靜電控制在某一需求范圍內，而所給予特別設計之房間。環氧樹脂膠料的配制:將稀釋劑及環氧樹脂按須要量稱取并加入容器內, 攪拌均勻后冷卻至室溫待用。 利用時稱取定量樹脂, 加入固化劑及細骨料攪拌均勻即制成環氧樹脂膠料, 配制環氧玻璃鋼打底料(粘稠料 )時, 可在未加入固化劑前加一些適量稀釋劑。打底:用毛刷或滾筒蘸上打底料在基層上進行二次打底,其間天然固化 24h, 打底厚度不應超過 0.4mm,不得有流淌,氣泡等。
3、耐酸磚墻裙
沾染車間耐酸磚墻裙的基層處理:將水泥砂漿抹灰面拉毛, 并將抹灰名義的浮砂用軟毛刷清理清潔, 抹灰名義必須平坦, 無凹凸不平跟起砂景象, 不容許有裂紋存在。基層含水率的請求:水泥砂漿抹灰面名義 20mm深度內的水分含量不得超過6%。