醫藥產業清潔廠房的沾染空調體系作為一種特別的空調體系，與通例的舒服性空調體系比較，在能耗、壓力把持、氣流組織跟空氣過濾方面，均有很大的不 同。凈化空調一般凈化工藝流程中各部分相關知識凈化空調箱的一般結構新風、回風段:新風、回風口位置按設計要求可分別在端部、頂部或左右。然而，在醫藥產業清潔廠房沾染空調體系的調試進程中，經常會發明因為設 計時考慮不周而導致的問題。
■問題一：雙風機體系風壓設計不正確
因為醫藥產業清潔廠房的特別性，沾染空調體系的送、回風管道比較龐雜， 而且管路較長，因此局部阻力及沿程阻力較大。為避免因采取一臺高風壓風機在體系運行進程中產生較大的噪聲跟振動，往往抉擇雙風機體系。然而，在采取雙 風機的沾染空調體系中，往往所抉擇的風機風壓偏大，造成能源的重大揮霍。例如在煙臺某制藥廠的沾染空調體系中，其中兩個沾染空調體系的空調機組采取了雙風機配置，設計送風量分辨為13785破方米/小時跟7725破方米/小時。在各系 統總送風管、回風管跟高效過濾器調節閥全開的狀況下，各高效送風口實測風量之跟分辨為20298破方米/小時、12495破方米/小時，分辨比設計風量大47%跟62%；對設計送風量為13785破方米/小時的空調機組，假如只開送風機而不開回風機，則各高效送風口實測風量之跟為13141破方米/小時，僅僅比設計風量少5%。
造成這種景象的起因在于風機的全壓遠弘遠于克服體系的阻力所須要的壓力，使風機的工作點產生偏移。凈化空調廠家從側重于實際應用的角度，介紹了氣流組織；凈化空調系統；空調凈化設備（包括：空氣過濾器、過濾器送風口及風機過濾器單元、潔凈工作臺、自凈器、凈化單元、裝配式潔凈空、空氣吹淋室、凈化空調機、空氣處理機組、凈化新風機組等）；空氣處理過程；凈化空調工程的設計方法和設計計算；一般工業潔凈室、生物潔凈室和生物安全潔凈室凈化空調的特點、設計方法、施工要求及節能和運行管理方面的內容。 本書可作為高等院校相關專業的“凈化空調”或“空氣潔凈技術”課程的教材，亦可供空氣凈化（空氣潔凈）領域的暖通工程技術人員參考。為了使空調體系回到畸形的工作狀況，必須人為地增加體系阻力，但這樣會造成體系運行能耗增加。
沾染空調體系的體系阻力重要由風管的沿程及局部阻力、體系末端高效空氣 過濾器的阻力，以及空調機組自身的阻力（包含機組內盤管，初效、中效空氣過 濾器及箱體的阻力）形成。造成風機風壓偏大的起因，是設計者對體系阻力盤算 不正確。設計者在抉擇風機風壓時，一方面應依據所盤算的體系沿程及局部阻力 進行估算，同時，對克服空調機組自身的阻力局部，應由設備制造商依據設計 前提進行考慮。這樣才干避免余量過大，使體系在公道、節能的狀況下運行。
■問題二：雙風機體系送回風機配置不當
制藥廠的雙風機沾染空調體系不僅可能通過電動調節閥（調節排風量或回風 量）來堅持房間的壓差，而且可通過開啟電動閥、封閉電動閥使回風機起到排風 機的作用，滿意醫藥清潔廠房消毒排風的請求。但在調試中，應處于負壓進風狀
態的新風段有時會呈現正壓排景致象。究其起因，出在回風機與送風機的風壓配 置上。在設計中對回風機的全壓抉擇不公道，使回風機在實際運行時，機組內的 風壓零點不是在排風段跟新風段的交接面上，而是向前偏移，導致應處于送風機 負壓內的新風口仍處于回風機的正壓中，使體系無奈畸形運行。
針對上述情況，在沾染空調體系采取雙風機方法時，除了應進行體系阻力的 盤算外，還應依據體系的風壓零點位置來判斷回風機與送風機的全壓，抉擇適合 的風機；或采取送風機段跟回風機段脫開安排，對新、回、排風閥門在機外連接 的方法。
■問題三：人凈區壓差梯度設計不公道 目前對作為清潔區跟非清潔區或不同清潔級別清潔區之間的過渡區的人凈區域，還不形成一個標準化的設計定論。凈化空調廠家從側重于實際應用的角度，介紹了氣流組織；凈化空調系統；空調凈化設備（包括：空氣過濾器、過濾器送風口及風機過濾器單元、潔凈工作臺、自凈器、凈化單元、裝配式潔凈空、空氣吹淋室、凈化空調機、空氣處理機組、凈化新風機組等）；空氣處理過程；凈化空調工程的設計方法和設計計算；一般工業潔凈室、生物潔凈室和生物安全潔凈室凈化空調的特點、設計方法、施工要求及節能和運行管理方面的內容。 本書可作為高等院校相關專業的“凈化空調”或“空氣潔凈技術”課程的教材，亦可供空氣凈化（空氣潔凈）領域的暖通工程技術人員參考。在該區域空調體系的調試進程中，經常會碰到人凈區內的緩沖間及更衣間之間壓差過大或無奈調出壓差的問題。
對人凈區內的緩沖間及更衣間之間的壓差以及正壓氣流流向問題，可參考 的資料很少。一些設計數據資料提出，其正壓氣流只容許由高等別的清潔區域流 向初級別的清潔區域或非清潔區。人凈區內各個功能房間應順人凈路線進入方向 堅持正壓。例如，人凈路線為：換鞋→一更→二更→緩沖→清潔區，則壓差也應 順其逐步升高。依據實際教訓，個別相鄰房間的壓差堅持在5帕左右。考慮到不同的清潔級別，10000級清潔區的人凈區域的壓差堅持在15帕～20帕之間，10萬及30萬級清潔區的人凈區域的壓差堅持在10帕～15帕之間。這種壓差梯度不僅能堅持人凈區的清潔度，而且對堅持清潔區內的清潔度起到了有效的隔離作用。
■問題四：人凈區風口安排不正確
兩個房間之間的壓差樹破在氣流流向的基本之上，兩個房間之間不氣流流動，就不可能有壓差存在，同時，壓差與氣流流動的速度成正比。空調體系存在 的壓差問題是由氣流流向造成的，而氣流流向重要是因為風口安排不當造成。
如在山東某制藥廠的人凈區工程設計中，因為設計人員不充分考慮人凈區 的壓差梯度，而且各房間的回風均是通過開在墻壁上的回作風珊流入到清潔走廊，使清潔走廊絕對人凈區處于負壓。這樣的設計實際是不正確理解人凈區的壓差梯度及正壓氣流流向的請求。后來，設計人員在現場前提容許的情況下，對
該體系進行了整改。即在人凈區的第一個緩沖間內設置回風口，使該緩沖間處于人凈區壓差梯度的最低點，同時將更衣室墻上的回風口均改為帶調節閥的百葉風口，從而可能調節回風風速。經過這樣的整改后，各房間內的壓差跟正壓氣流流向均能滿意請求。
又如在東北某制藥廠中，因為設計人員只在二更間設置一隔墻回風豎井，雖 然可能保障緩沖一更間對二更間的壓差梯度，但不能滿意二更間對一更間的壓差 梯度請求，因此應在二更間增設送風口，并在一更間設置回風口。這樣才干滿意人凈區的壓差梯度跟正壓氣流流向的請求。
另外，在有的設計中，不同清潔級別的區域共用回風隔墻，而且在回風隔墻 內不設置回風管，回風口直接裝置在隔墻上。往往人凈區的回風口跟比其高一級 甚至高兩級的清潔生產區的回風口被裝置在同一回風隔墻上，因為壓差梯度的原 因，導致人凈區的回風口無奈回風，反而有正壓風通過回風口進入人凈區。如在東北某藥廠的設計中（該廠房人凈區除男、女一更間以及換鞋間是10萬級清潔區外，其余的清潔區域的清潔度均為萬級）發明存在三個重要問題：一是換鞋間回風口無奈回風，并有正壓風從風口進入室內，結果導致換鞋間的空氣流入男、女一更間，無奈達到原設計所假想的壓差梯度；二是男淋浴間設置排風而女淋浴間未設置排風，導致壓力流向變為從女淋浴間→女無菌外衣間→男無菌內衣間；三是因為男無菌內衣間設置了回風口，而緩沖間與男無菌內衣間門上開設百葉窗口，自身設計的壓力流向存在一定的問題，同時，因為各回風墻彼此連通，回風口又設置成無奈調節的固定百葉，即便回風管與回風墻連接處設置了調節閥，也無奈調節，給現場的調試帶來了極大的艱苦。
對上述問題，在設計中，與各回風口相連的回風墻應分辨獨破，而不應互 相連通；各回風口均應設置調節閥，不宜采取固定百葉；除準清潔區外，清潔區 房間不宜采取門上開百葉的方法，宜采取單獨的回風道方法回風；除特別情況外，準清潔區的壓力方向應始終堅持與人凈路線方向相反。