節能降耗始終都是世界始終在解決的問題，這在經濟飛速發展的中國天然也不例外。潔凈室亦稱無塵車間、無塵室或清凈室。是指一個具有低污染水平的環境，這里所指的污染來源有灰塵，空氣傳播的微生物，懸浮顆粒，和化學揮發性氣體。每一個“五年計劃”都會有節能降耗的指標，重要是針對產業生產范疇。人們大多曉得，應從進步生產效力的角度來降落能耗，這是最重要的，然而，其余方面的節能降耗也是很重要的，比方沾染車間的能耗問題。
沾染車間，顧名思義，是一個無菌、無塵的清潔的生產場合。凈化空調亦即是不論外在之空氣條件如何變化，其室內均能俱有維持原先所設定要求之潔凈度、溫濕度及壓力等性能之特性。沾染車間與個別車間最大的不同，在于它有一個空氣清潔體系，以及與之相干的其余配套辦法，如墻壁上的隔熱板。在達到一定等級的沾染車間內，方可生產出保險的食品、藥品、光學微電子產品等。因此，沾染車間的建設敏捷，已成為企業轉型進級的捷徑。
然而，依據各清潔體系的運行教訓可知，沾染車間的能耗遠高于個別辦公樓的能源耗量。假如不采取新的對策——改革設計方法、研制新式節能設備、進步運行治理水平，在能源消耗上要付出更高的代價。所以，不單是中國，世界各國無不從設計、運行治理、研究開發方面考慮各種手段、辦法來減少能耗。
依據科學研究及教訓積聚，當初人們已總結出了沾染車間節能降耗的一些方法：
設計方面。廠址的抉擇、布局須公道，推動空協調沾染功能的分別，設計計劃應有機動性與適應性等。最重要的是通過公道的設計，盡可能減少清潔空間，少一分清潔空間，便少一分清潔能耗。這須要有實力雄厚的設計團隊，要靠一流的沾染公司，比方。
設備的抉擇。盡量抉擇節能設備，誠然節能設備的一次性投入更高，但從久遠來看，既有利于沾染車間節能降耗，又有利于生產的牢固可連續。
運行的治理。凈化配件送回風管道用熱渡鋅板制成，貼凈化保溫效果好的阻燃型PF發泡塑膠板。生產結束時，減少排風量，不同的工藝進程設置不同的換氣次數，還有是否提前運行也是須要考慮的。
不沾染，便不須要能耗，有沾染，便有能耗。在沾染車間的節能降耗進程中，要做到一多一少：一少是盡可能的減少沾染須要，一多是在履行清潔工程及投入經營后，多居心、用節能設備等，以最小的能耗滿意沾染須要。